E待焊管材管件檢測和焊接方法時間

　　1、PE管道熱熔連接、電熔連接焊口接頭質pe管量快速、實用的檢測方法和合格判定也是目前PE管道施工的一個瓶頸。在電熔連接方面，僅靠最終電熔管件上觀察孔的頂出與否來判斷焊接的質量是不完全也是不確切的，觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個依據，電熔焊接接頭的最終質量最主要還是靠操作過程中嚴格的控制。所以研究出聚乙烯(PE)壓力管道接頭質量快速、實用檢測方法，對確保工程質量具有重要意義。以熱熔連接為例，目前的檢測方法是以目測焊口焊環的外觀來檢驗其質量，雖然有些問題可以通過焊環的外觀發現，但有些內在的問題則無法從表面體現，"假焊"的外觀與合格外觀相差無幾，但長期強度無法保證，哈爾濱燃氣曾發生因PE管熔口熔接形成"假焊"，其他管線施工時破壞了燃氣管道地基，塑膠異型押出燃氣管道在不平衡外力作用下，被擠壓開裂造成重大泄露事故。

　　2、PE待焊管材管件端面是否清潔，如存在雜質，最終熔接的效果肯定受到影響；氧化層的刮除，不刮除或是刮除程度不夠很可能會引起熔接百分之百的失敗；電熔管件與待焊管材或管件的組裝是否正確也會影響最終焊接的質量。此外，焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標准以及焊接後冷卻的過程是否得當等都是影響最終焊接質量的因素。而在國內這些方面進行規範和必要的施工技術配套則落後於PE管發展應用的速度，從而一定程度上制約了PE管道的推廣應用。因此，對工程技術人員以及施工人員進行專業培訓，逐步實現持證上崗是使PE管道施工走向正規和良好發展的有效途徑。

　　3、就PE管道連接施工而言，雖然操作簡單容易掌握，但無論熱熔連接和電熔連接的操作過程都必須嚴格控制操作步驟，也就是操作的過程控制，而並非單一的靠最終焊口來對接頭質量進行合格的判定。比如待焊端面的銑削，如何保持端面的清潔以及最終焊口的冷卻過程及時間等細節問題，這些問題被忽視可能從最終的焊口上無法表現出來，但焊口的內在性能無法保證。因此焊接工藝和操作規程的正確有效執行至關重要，並且和焊接設備性能的穩定和操作人員的責任心緊密相關。在電熔連接方面，僅靠保證對電熔管件輸放電壓的穩定和焊接時間的准確是不夠的。

　　4、以熱熔焊接為例，溫度、時間和壓力是焊接過程中最重要的三個因素，由於PE管道熱熔焊接非常容易受到環境變化和人為操作因素的影響，在世界範圍內都沒有統一的定值，但在一些使用PE管道較早塑膠押出的國家都形成了一套比較完善和成熟的操作規程和參數設定的計算方法，而在我國很多PE管道工程的施工中，三個重要因素的設定一般由聚乙烯(PE)生產企業提供，所以存在的差異較大。另外abs管在許多地方，施工人員野蠻施工造成的質量事故也是時有發生。盡管在溫度、時間和壓力三個重要因素上比較重視，但是整個操作過程中的其它細節往往容易被忽視。