2015年7月12日星期日

觸控及面板業者持續發展不同結構觸控模組



  為了提供更佳觸控及光學效能,以及大尺吋觸控螢幕更輕更薄的模組、更低成本觸控解決方桉,市場研究機構NPD DisplaySearch指出,近來觸控廠商及面板業者持續發展不同結構觸控模組,並且又以成本為主要驅動關鍵。

  對觸控模組來說,目前最具降低成本潛力的材料可能是顯示器/面板。因此面板廠商正積極推廣In cell和on cell結構觸控技術解決方桉。其中,In cell系將觸控感測電極置於顯示器/面板陣列基板上。On cell則是使用彩色濾光片作為基板。

  根據分析,以5寸FHD觸控面板模組來說,保護玻璃目前平均成本約在5美元(每片觸控螢幕),若包含保護玻璃、觸控感測器、模組組裝、折舊等各項成本,CF2結構觸控模組總成本約達近15-16美元,OGS觸控模組總成本約達12美元,On cell觸控模組總成本僅約9美元附近。

   另外,感測器基板亦為觸控模組關鍵成本項目之一。觸控模組廠商曾快速從傳統玻璃結構朝較薄基板移轉,於是薄膜基板成為主流。後來觸控模組市場持續朝完全 取消基板方向發展,並使用既有保護玻璃作為感測器基板,因此2013年推出的OGS(one glass solution)單片玻璃觸控面板。

  然而,OGS的客製化螢幕挑 戰是硅鋁酸鹽玻璃保護玻璃在強化後不易切割(良率降低),而廠商若先切割再強化又導致成本增加。因此,廠商積極把OGS產品轉向大片制程生產,在感測器電 極制程後切割。但這需要更薄的保護玻璃,而感測器電極又位於保護玻璃底部,若保護玻璃破損,觸控感測器也失敗。所以後來有些智慧型手機品牌廠商已經不願意 再使用OGS。惟OGS對低成本機種仍具吸引力。



博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

没有评论:

发表评论